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基于ANSYS的錐齒齒輪強(qiáng)度分析

發(fā)布于:2016-03-23 18:17
強(qiáng)度分析

      有限元分析的目的是要還原一個(gè)實(shí)際工程系統(tǒng)的數(shù)學(xué)行為特征,所以分析必須是針對一個(gè)物理原型準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型。廣義上講,模型包括所有的節(jié)點(diǎn)、單元、材料屬性、實(shí)常數(shù)、邊界條件,以及其它表現(xiàn)這個(gè)物理系統(tǒng)的特征來進(jìn)行強(qiáng)度分析。實(shí)體建模方法能夠直接和模型的幾何特征打交道,無需關(guān)注有限元模型特定的幾何特征。
      有限元模型是對實(shí)際結(jié)構(gòu)和物質(zhì)的數(shù)學(xué)表示方法。由于ANSYS把有限元模型的幾何特征和邊界條件的定義與有限元網(wǎng)格的生成分開進(jìn)行,減少了模型生成的難度。幾何模型并不參與有限元分析,必須進(jìn)行網(wǎng)格劃分,以生成有限元分析模型。所有施加在幾何實(shí)體邊界上的載荷或約束都最終傳到有限元(節(jié)點(diǎn)和單元)上進(jìn)行求解。一對齒輪的嚙合過程是從從動齒輪的齒頂與主動輪的齒根嚙合時(shí)開始,到主動齒輪齒頂與從動輪齒根嚙合時(shí)結(jié)束。由于不同位置嚙合時(shí),接觸應(yīng)力不同,所以下研究分析不同位置嚙合的情況。在ANSYS中建立錐齒齒輪實(shí)體過程很復(fù)雜。首先要利用漸開線方程繪出一個(gè)齒端面上的多個(gè)點(diǎn),再將這些點(diǎn)用多意線連成線,如圖所示。利用多意線建立一個(gè)齒的端面。再用工作平面坐標(biāo)系(wp)畫出另一個(gè)端齒的輪廓線,并用同樣的方式建立端面,如圖又在兩個(gè)端面之間建立側(cè)面(沿Z方向),利用側(cè)面和兩個(gè)端面來生成齒體,如圖把當(dāng)前坐標(biāo)系改為柱坐標(biāo)系,通過已建立一個(gè)齒沿Y方向(Y=360,TG)旋轉(zhuǎn)復(fù)制生成整體,再把體相加,便得到整個(gè)齒。
      建立的有限元模型將從齒輪中取出一個(gè)齒來分析。實(shí)體建模的最終目的是為了劃分網(wǎng)格以生成節(jié)點(diǎn)和單元。生成節(jié)點(diǎn)和單元的網(wǎng)格劃分過程包括兩個(gè)步驟:在生成節(jié)點(diǎn)和單元之前,必須定義合適的單元屬性。需要定義的屬性有:單元類型、實(shí)常數(shù)、材料特征。ANSYS提供了200種不同的單元類型,以適用于各種工程的分析。這里選用的是Solid45單元,該單元用于計(jì)算三維實(shí)體結(jié)構(gòu),由8節(jié)點(diǎn)組合而成,每個(gè)節(jié)點(diǎn)具有X,Y,Z位移方向的3個(gè)自由度,單元可分析塑性、膨脹、應(yīng)力強(qiáng)化、大變形和大應(yīng)變的特征,該單元可以在六個(gè)面上加力。定義材料屬性:ANSYS中的所有分析都需要輸入材料屬性。根據(jù)應(yīng)用的不同,材料可以是:線性或非線性、各向同性、正交異性或非彈性、不隨溫度變化和隨溫度變化。該研究是對輪齒進(jìn)行強(qiáng)度分析,選用的Solid45單元需要定義材料的彈性模量E和材料的泊松比u,構(gòu)造完美實(shí)體模型的關(guān)鍵是對實(shí)體的網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格劃分的質(zhì)量和優(yōu)劣將對計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。


                                                                                  專業(yè)從事機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)│有限元分析│強(qiáng)度分析│結(jié)構(gòu)優(yōu)化│技術(shù)服務(wù)與解決方案
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