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       機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)，根據(jù)產(chǎn)品使用要求對(duì)機(jī)械的工作原理、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)方式、力和能量的傳遞方式、各個(gè)零件的材料和形狀尺寸、潤(rùn)滑方法等進(jìn)行設(shè)計(jì)構(gòu)思、分析和計(jì)算并將其轉(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)品的工作過(guò)程。機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工程的重要組成部分，是機(jī)械生產(chǎn)的第一步，是決定機(jī)械性能的最主要的因素。一旦目標(biāo)性能確定以后，就要與用戶正式簽訂技術(shù)合同。接下來(lái)的工作就是在交貨期所限定的這段有限、緊迫的時(shí)間里，完成以下五個(gè)階段的工作：
      1、方案規(guī)劃階段：首先確定產(chǎn)品的目標(biāo)參數(shù)，基本的參數(shù)包括：尺寸、重量、性能、功能。然后進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)與價(jià)值分析，成本估算和目標(biāo)成本控制。
      2、基本設(shè)計(jì)階段：給定基本的設(shè)計(jì)參數(shù)和評(píng)價(jià)這些參數(shù)的合理性、先進(jìn)性和可靠性。在進(jìn)行產(chǎn)品部件的草圖設(shè)計(jì)、重量指標(biāo)的設(shè)計(jì)、總裝配設(shè)計(jì)的同時(shí)，根據(jù)需要進(jìn)行三維實(shí)體造型，整體性能分析，有限元計(jì)算和優(yōu)化設(shè)計(jì)，質(zhì)量預(yù)測(cè)，結(jié)構(gòu)振動(dòng)分析和主要零部件的強(qiáng)度分析等等。
      3、詳細(xì)設(shè)計(jì)階段：實(shí)施具體的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，編制設(shè)計(jì)計(jì)劃，包括制圖，技術(shù)文件，裝箱設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化審查以及反復(fù)設(shè)計(jì)。
      4、試制與評(píng)價(jià)階段：對(duì)設(shè)計(jì)的目標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)用戶要求和經(jīng)費(fèi)許可，制造樣機(jī)、樣件，通過(guò)試驗(yàn)以取得試驗(yàn)值，然后對(duì)此進(jìn)行評(píng)價(jià)。如果時(shí)間和經(jīng)費(fèi)都緊張，可考慮進(jìn)行三維實(shí)體造型，模擬試驗(yàn)分析。
      5、制造階段：將設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品圖紙信息投入到生產(chǎn)工藝過(guò)程和生產(chǎn)制造中。數(shù)控編程、模擬工程設(shè)計(jì)、輔具設(shè)計(jì)、調(diào)度和工藝流程指示等等都是這個(gè)階段的工作。
 

主要工作流程：
1、根據(jù)用戶訂貨、市場(chǎng)需要和新科研成果制定設(shè)計(jì)任務(wù)。
2、初步設(shè)計(jì)。包括確定機(jī)械的工作原理和基本結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)行運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并繪制初步總圖以及初步審查。
3、技術(shù)設(shè)計(jì)。包括修改設(shè)計(jì)（根據(jù)初審意見(jiàn)）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。
4、工作圖設(shè)計(jì)。包括最后的修改（根據(jù)二審意見(jiàn)）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術(shù)文件（如零件表、易損件清單、使用說(shuō)明等）。
5、定型設(shè)計(jì)。用于成批或大量生產(chǎn)的機(jī)械。對(duì)于某些設(shè)計(jì)任務(wù)比較簡(jiǎn)單（如簡(jiǎn)單機(jī)械的新型設(shè)計(jì)、一般機(jī)械的繼承設(shè)計(jì)或變型設(shè)計(jì)等）的機(jī)械設(shè)計(jì)可省去初步設(shè)計(jì)程序。